STHL предоставя-обучение за инспекция на процеса за нови SMT оператори

Стандартизирано внедряване за по-последователно изпълнение на-цех

На 24 март инженерният отдел SMT вSTHLорганизира целенасочена сесия за обучение за-процедури за инспекция в процеса и ключови оперативни изисквания за група новоназначени SMT оператори.

Целта на обучението беше да помогне на новите членове на екипа бързо да разберат производствените изисквания на компанията и да се гарантира, че стандартите за инспекция се прилагат последователно в цеха.

Въпреки че повечето от новите оператори вече имат години практически-опит в производството на електроника, опитът сам по себе си не може да замени унифициран производствен стандарт вМонтаж на печатни платкисреда. Всяка фабрика има свои собствени изисквания за контрол на процеса, отговорности на работните станции, контролни точки за проверка, докладване на изключения и подробности за изпълнението.

Този вид стандартизирано включване не е признак на недоверие към опита на служителите. Вместо това е необходима стъпка, за да се гарантира, че всеки оператор следва едни и същи-изисквания за проверка на процеса след влизане в производството, намалявайки вариациите в разбирането и подобрявайки ежедневната--координация на линията.

Защо това има значение за клиентите

Последователният в-контрол на процеса поддържа по-стабилна доставка

За клиентите този вид обучение не е просто част от вътрешното адаптиране. вМонтаж на печатни платки, EMSи производствени проекти до ключ, стабилността на доставките се влияе не само от капацитета на оборудването, но и от това колко последователно екипите на първа линия следват едни и същи изисквания за производство и инспекция.

Това става особено важно по време на изграждане на прототипи, пилотни-обеми в малък обем и последващо{1}}серийно производство. Ако-инспекцията в процеса не се извършва съгласно последователен стандарт, рискът от преработка, пропуски в комуникацията и колебания в доставката може да се увеличи.

Ето защо стандартизираното изпълнение в цеха остава практическа част от надеждността на производството. За клиентите поддържа по-добра последователност на процесите и помага да се създаде по-предсказуемо производствено изживяване във времето.

Силният екип на първа линия е част от контрола на качеството

ПриSTHL, качеството на продукцията винаги се е приемало сериозно и това включва непрекъснато обучение и стандартизирано управление за екипите на първа линия. Независимо дали фокусът е навлизането на нов служител или ежедневната производствена дисциплина, целта остава същата: по-ясни изисквания към процеса, по-последователно изпълнение и по-силна координация в производствения етаж.

За чуждестранни клиенти продължаващите и практически усилия за обучение като това също могат да послужат като полезен сигнал при оценката на производствен партньор. Те отразяват повече от един ден вътрешна дейност. Те показват дали една фабрика е готова да продължи да инвестира в управление на хора, контрол на процесите и качествено изпълнение с течение на времето.

Какво означава това за дългосрочно-производствено сътрудничество

Ежедневното управление помага за изграждането на-дългосрочна увереност

За клиенти, които се нуждаят от надеждна поддръжка вМонтаж на печатни платки, до ключPCBA, или производството на промишлена електроника, рутинните управленски практики като обучение на оператори могат да помогнат за подобряване на последователността на производството и да положат основите за по-предвидимо сътрудничество.

ПриSTHL, ние вярваме, че стабилната производствена способност идва не само от оборудването и производствените линии, но и от това колко добре всеки член на екипа разбира и изпълнява детайлите на процеса в ежедневната си работа. Чрез непрекъснато обучение и стандартизирано управление, ние се стремим да превърнем вътрешното подобрение в осигуряване на качеството, което клиентите действително могат да усетят в реални проекти.