Защо рентгеновата инспекция е незаменима в съвременното производство
При производството на PCBA с висока-плътност, висока-надеждност, рентгеновата-инспекция не е просто „хубаво-да-имате“ - това е критична стъпка за осигуряване на стабилност на продукта:
- Не{0}}разрушителен тест: Получете вътрешни структурни изображения, без да разглобявате или повреждате печатната платка.
- Изображение с висока -резолюция: Ясно визуализирайте долните споени съединения на BGA, QFN и други компоненти, идентифицирайки проблеми като студени споени съединения, кухини и мостове.
- Анализ-, управляван от данни: Комбиниран с технология за рентгенов -анализ на печатни платки, автоматично открива дефекти и генерира доклади от инспекции за проследимост на качеството.
- Пълна -адаптивност на процеса: От входящите проверки на материала до вземането на проби от крайния продукт, PCB X-Ray Inspection играе жизненоважна роля.
Типични приложения на рентгеновите-инспекции
- Проверка на BGA пакета: Проверете позицията, формата и обема на спойката спрямо стандартите на процеса.
- Проверка на вътрешния -слой на многослойна платка: Открийте скрити дефекти, като счупени следи или къси връзки във вътрешните слоеве.
- Проверка на качеството след-преформатиране: Бърза оценка на стабилността на процеса на запояване.
- Анализ на неизправности: Определете първопричините по време на ремонт или анализ на неизправности с помощта на рентгенови изображения.
- Измерване на степента на запълване на THT: Оценявайте запълването на спойката през -фугите с отвори.
- Проверка на HIP (Head-in-Pillow): Идентифицирайте дефекти, при които топките за запояване не са се слели напълно с подложката.
Методи за проверка и технически акценти
- Ръчна рентгенова инспекция (MXI): Идеална за R&D, малки партиди или тестване на специални проби. Изключително гъвкав и може да се съчетае с 3D реконструкция (CT сканиране) за създаване на наслоени или напречни-изображения за прецизно измерване на размерите.
- Вградена автоматизирана рентгенова -инспекция (3D AXI): Проектиран за високо-скоростни производствени линии, способен да инспектира една платка за секунди. Поддържа 2D, 2.5D и 3D режими на инспекция. Системите от висок- клас могат да обработват множество печатни платки едновременно, което значително подобрява производителността.
Основни технически предимства
- Микрофокусна предавателна тръба за изключителна яснота и стабилност на изображението.
- Цифров детектор с плосък-панел за голямо увеличение и изображения с висока-детайлност.
- Модули за завъртане и накланяне на 360 градуса за много-ъглово наблюдение на сложни структури.
- Интегрирана CT функционалност за 3D реконструкция и прецизно измерване.
Внедряване в производствения процес
Етап на входящ материал
Извършете рентгенов -анализ на печатни платки на критични компоненти, за да се уверите, че няма вътрешни пукнатини или скрити дефекти на спойка.
В производство
Извършете рентгенова инспекция на печатни платки след преформатиране на BGA, за да откриете незабавно проблеми със запояване.
Пред{0}}предварителна доставка
Произволно проверявайте готовите продукти, за да осигурите нулева-дефектна доставка.
Често задавани въпроси
Заключение
В STHL ние интегрираме рентгеновата инспекция с AOI, ICT, FCT и други методи за инспекция, за да създадем цялостна система за контрол на качеството, обхващаща външен вид, структура и функция. Независимо дали става дума за потребителска електроника с висока-плътност или за промишлени и медицински устройства с висока-надеждност, ние доставяме високо-прецизни, напълно проследими рентгенови-решения за инспекция, които не оставят скрит дефект незабелязан.
За повече подробности относно нашите-услуги за рентгенова проверка, моля, свържете се сinfo@pcba-china.com.
Популярни тагове: рентгенова проверка, производители, доставчици, фабрика за рентгенова проверка в Китай, 3D инспекция на спояваща паста, Тест с гвоздеи, Вградена инспекция на спояваща паста, Инспекция на AOI на печатни платки, AOI след запояване, Тест на системно ниво
