Преглед
Няма универсално правило, което да казва, че OEM трябва да предостави FCT приспособлението или че доставчикът на EMS трябва винаги да го изгражда.
За изпитвателно приспособление за сглобяване на печатни платки OEM или собственикът на дизайна обикновено трябва да определи или одобри специфичните функционални изисквания и критерии за приемане-на продукта. След това физическото приспособление може да бъде доставено от клиента, разработено като част от проекта EMS или проектирано със специализиран партньор за-оборудване.
Тези решения трябва да бъдат разделени рано. Дизайнът на приспособлението, софтуерът за тестване, не-повтарящият се инженеринг (NRE), собствеността, поддръжката, промените на ревизиите и бъдещият трансфер са свързани, но не са една и съща отговорност.
Ако всичко това е заровено в ред за цитати, който просто казва, че FCT е включен, има още работа, преди тестовият обхват да е готов за производство.
„Кой осигурява приспособлението?“ Всъщност не е един въпрос
Цитатът може да съдържа ред като:
FCT приспособление: предоставено от доставчика
Това изглежда просто. След като инженерството започне обаче, „осигурено“ може да означава няколко различни неща.
|
Отговорност |
Какво трябва да се дефинира |
|
Изискване към продукта |
Какви функции трябва да докаже монтажът на печатни платки? |
|
Критерии за приемане |
Какъв резултат е УДАВАЛ, НЕУДАВАЛ или изисква преглед? |
|
DUT интерфейс |
Как платката ще бъде разположена, свързана, свързана, захранвана или задействана? |
|
Тестово инженерство |
Как ще се прилагат сигнали, товари, комуникации и измервания? |
|
Изграждане на приспособление |
Кой произвежда или интегрира продукт{0}}специфични инструменти? |
|
Тествайте софтуер |
Кой разработва, доставя, лицензира и поддържа тестовото приложение? |
|
NRE |
Кой плаща за-специфичния инженеринг и инструменти за проекта? |
|
Собственост |
Кой е собственик на оборудването и договорените резултати от проекта? |
|
Поддържаща подкрепа |
Кой ремонтира или актуализира настройката по време на повторно производство? |
|
Ревизионен контрол |
Кой решава дали смяната на борда засяга играта или теста? |
|
Трансфер |
Какво може да се промени, ако производството смени мястото или доставчика? |
Тези отговорности не трябва да се носят от една компания.
OEM може да одобри изискването за изпитване, докато доставчикът на EMS разработва производственото приспособление. Специализиран интегратор на тестове може да достави по-сложна тестова система, докато EMS фабриката я експлоатира в производството.
Полезният въпрос не е просто кой доставя хардуера. Той е този, който притежава всяко решение, необходимо, за да направи теста повторяем.
Първо, отделете приспособлението от тестовата станция
Това е една от най-лесните разграничения за губене по време на котиране.
Приспособлението обикновено е специфичният за DUT-механичен и електрически интерфейс между модула на печатната платка и тестовите ресурси.
В зависимост от продукта може да включва:
- механично гнездо;
- пого сонди;
- закрепващи плочи;
- окабеляване;
- свързващи съединители;
- сбруи;
- продукт-специфични адаптери;
- задвижващи механизми или механизми за достъп.
Тестовата станция може да включва оборудване за многократна употреба, което обслужва много продукти:
- компютър;
- захранвания;
- цифров мултиметър (DMM);
- осцилоскоп;
- програмируеми товари;
- превключващ хардуер;
- комуникационни интерфейси;
- общ хардуер за стелажи;
- тестване на софтуерна инфраструктура.
Разликата обикновено става очевидна, когато приспособлението NRE се появи в котировката.
Клиент може да плати за конкретен -приспособление за продукт, без да закупува инструментите, компютрите, софтуерните лицензи или тестовата платформа за многократна употреба, използвани за изпълнението му.
Ако собствеността има значение, не оставяйте поръчката за покупка, за да определи тази граница случайно.

Три практически начина за справяне с отговорността за монтажа
Има повече от едно работещо споразумение. Правилният избор зависи от това какво вече съществува, колко зряла е дефиницията на теста и как ще се произвежда продуктът през целия му живот.
Клиентът прехвърля съществуващо приспособление
Това може да работи добре, когато зрял продукт вече има пусната настройка за функционален{0}}тест.
Полезен пакет за трансфер може да включва:
- физическото приспособление;
- кабели и адаптери;
- инструкции за експлоатация;
- тестов софтуер;
- информация за ревизията на борда и приспособлението;
- изисквания към мощността;
- критерии за приемане;
- информация за поддръжка.
Дори тогава физическото пристигане не е същото като производственото пускане.
Получаващият завод все още трябва да провери настройката спрямо текущата версия на платката, оборудването на тест-станцията, интерфейсите, софтуерните зависимости, фърмуера или конфигурацията и одобрения метод за тестване.
Приспособлението може да пасне идеално на дъската и все още да е неизползваемо като пуснат производствен тест на мястото на получаване.
Ето защо прехвърленото приспособление трябва да пристигне като контролиран тестов пакет, а не просто като инструмент.
Доставчикът на EMS разработва приспособлението
Друго практическо споразумение е OEM или собственикът на дизайна да определи как изглежда правилното поведение на продукта, докато доставчикът на EMS проектира производствения интерфейс.
Това разделение обикновено има смисъл.
Дизайнерският екип разбира продукта. Производственият екип разбира как да превърне изискването за тест в нещо, което операторът може да изпълнява многократно на производствения етаж.
В зависимост от проекта тази работа може да включва:
- местоположение на механична платка;
- тест{0}}достъп до точка или конектор;
- окабеляване на арматура;
- захранващи и сигнални интерфейси;
- инструментална интеграция;
- операторски достъп;
- производствена последователност;
- обработка на резултата.
Това, което инженерът-производител не трябва да измисля, са критериите за приемане на клиента.
Една схема може да обясни как е проектирана верига. Това не казва непременно на тестващия инженер дали конкретен отговор е приемлив в крайния продукт на клиента.
Включен е специализиран партньор за{0}}тестово оборудване
Някои модули на печатни платки се нуждаят от нещо повече от сравнително просто приспособление, свързано със стандартни инструменти.
Сложни RF интерфейси, прецизни измервания, широка автоматизация, движение, машинно зрение, функции за безопасност или специализирано превключване може да оправдаят специален интегратор на-оборудване за тестване.
Тогава разпределението на отговорността може да изглежда приблизително така:
- OEM или собственик на дизайна: изисквания за продукта и одобрение
- Тестов интегратор: специализиран тест{0}}системен инженеринг
- Доставчик на EMS: производствена интеграция и производствена употреба
Добавянето на трета страна може да реши реална техническа нужда. Той също така създава друго предаване.
Все още някой трябва да притежава одобреното изискване за тестване, път за отстраняване на грешки, отговорност за софтуера, план за поддръжка и контрол на промените.
Приспособлението не е тестовата спецификация
Приспособлението може да направи теста повторяем.
Той не може да реши какво трябва да прави продуктът.
В зависимост от модула на печатната платка, функционалното тестване може да използва пого сонди, легло-от-подреждане на пирони, кабелни снопове, крайни съединители, съществуващи съединители на продукта, механични гнезда или няколко интерфейса заедно.
Това са начини за достигане и работа с DUT. Те не са функционално изискване.
Преди инженерингът на арматурата да бъде готов за замразяване, проектът може да се нуждае от отговори на въпроси като:
- В какво работно състояние трябва да влезе платката?
- Какви входове или команди трябва да се прилагат?
- Кои резултати или отговори трябва да бъдат проверени?
- Необходим ли е фърмуер или конфигурация?
- Тестът има ли нужда от външно натоварване, симулатор, сензор, периферно устройство или комуникационен партньор?
- Кои измервания имат граници?
- Какво представлява PASS?
- Кои повреди трябва да бъдат преработени, повторно тествани или инженерни прегледи?
Първо дефинирайте теста. След това проектирайте приспособлението около него.
Ако изискваното поведение все още е неясно, инженерът на арматурата все още липсва част от работата.
Ако обхватът на теста не е дефиниран, фиксираната цена все още се основава-на предположение
Тази ситуация възниква рано в много RFQ.
Купувач пита:
Колко ще струва FCT мачът?
Но проектът все още не е установил:
- какви функции трябва да бъдат тествани;
- как може да се осъществи достъп до дъската;
- кои външни устройства или товари са необходими;
- дали програмирането е част от станцията;
- какви инструменти са необходими;
- дали вече съществува тестов софтуер;
- какви данни трябва да бъдат записани;
- какви критерии за приемане се прилагат.
Доставчикът все още може да предостави бюджетна оценка. Това може да е полезно за планиране.
Докато обхватът на теста не бъде дефиниран обаче, цената на приспособлението трябва да се третира като бюджетна и -основана на предположения, а не като напълно замразен обхват на инструменти.
Също толкова внимание заслужава и обратната ситуация.
Ако никой не е попитал за състояния при стартиране, зареждания, фърмуер, интерфейси, тестов достъп и критерии за преминаване/неуспех, обхватът на FCT не е готов за замразяване.

Какво трябва да е ясно, преди да започне инженерингът на арматурата?
Няма универсален пакет документи за всеки проект за функционално тестване.
Ръчно приспособление за контролер с ниска-сила на звука и автоматизиран тест-на-линия за много-интерфейсен продукт са различни инженерни задачи.
Все пак обикновено трябва да се разберат четири области.
Дефиниция на продукта
Разработчикът на приспособления може да се нуждае от комбинация от:
- текущи данни за производство на печатни платки;
- схематичен;
- монтажен чертеж;
- контролирана ревизия на борда;
- дефиниции на съединители;
- съответните механични или 3D данни.
Ревизията на хардуера има значение.
Преместването на конектор, премахването на тестова точка, промяната на височината на компонента или промяната на функция за локализиране може да повлияе на приспособлението дори когато основната функция на продукта остава непроменена.
01
Функционално изискване
Тестът трябва да знае какво се очаква да докаже.
В зависимост от продукта, това може да включва:
- поведение при-захранване;
- ток теглене;
- комуникация;
- цифрови или аналогови I/O;
- сензорни входове;
- работа на реле или задвижващ механизъм;
- поведение,-зависимо от фърмуера;
- дефинирани-от клиента условия на работа.
Приспособлението осигурява повторяем начин за изпълнение на тези проверки. Това не е източникът на изискването.
02
Тествайте достъпа
Производственият тест също се нуждае от надежден физически и електрически достъп.
Това може да включва:
- специални тестови подложки;
- конектори за продукти;
- пого-контактни зони;
- кабелни снопове;
- интерфейси за програмиране или отстраняване на грешки;
- механични характеристики за локализиране;
- достъп до превключватели, светодиоди, дисплеи, сензори или други контроли.
Ако сигналът, който трябва да бъде тестван, не може да бъде достигнат надеждно, проблемът се е преместил нагоре по веригата.
Липсващата инструкция често може да бъде изяснена в документацията. Липсващата физическа точка за достъп може да изисква промяна на хардуера.
В този момент планирането на приспособленията се превърна в проблем-за-тестване на дизайна.
03
Производствен контекст
Стендовият тест за разработка и производственото приспособление нямат една и съща работа.
Тестовият инженер трябва да знае дали проектът е на етап прототип, пилотен етап, малък{0}}обем или повторен-производствен етап.
Други полезни въпроси включват:
- Приемливо ли е ръчното взаимодействие на оператора?
- Програмирането извършва ли се на същата станция?
- Включена ли е сериализация?
- Запазват ли се резултатите от тестовете?
- Очакват ли се множество варианти на продукта?
- Възможно ли е по-късно устройството да се премести на друг производствен обект?
Произведеното количество може да повлияе на концепцията за приспособление, но само количеството не го определя.
Сглобката с малък{0}}обем все още може да изисква взискателно тестово инженерство.
04
NRE е разходна линия. Собствеността е договорно условие.
Не-повтарящото се инженерство,-свързано с приспособление, може да обхваща комбинация от:
- дизайн на тела;
- механична изработка;
- окабеляване;
- адаптери;
- настройка на софтуера;
- интеграция;
- отстраняване на грешки;
- документация;
- работа по валидиране.
Плащането на тази такса отговаря на един въпрос:
Кой финансира-конкретната работа по проекта?
Не отговаря автоматично на друго:
Кой притежава всеки актив, свързан с теста?
В зависимост от търговското споразумение, доставките,-притежавани от клиента, може да включват:
- физическото приспособление за DUT;
- персонализирани адаптери;
- механични чертежи;
- документация за окабеляване;
- софтуер-специфичен за приспособление;
- конфигурационни файлове;
- изходен код, когато е специално включен в обхвата;
- резервни или износващи се компоненти.

Друго оборудване може да остане част от инфраструктурата за многократна употреба на фабриката:
- тестови инструменти;
- компютри;
- общи стелажи;
- комутационни системи;
- лицензиран софтуер;
- споделени тестови платформи.
Платената фактура за NRE сама по себе си не е спецификация-на собственост върху инструменти.
Ако собствеността, съхранението, повторната употреба или прехвърлянето на доставчика са от значение, посочете го в офертата, споразумението за инструменти, поръчката за покупка или друг контролиран проектен запис.
Приспособлението все още може да пасне на дъската и пак да не е наред
Контролът на ревизията на приспособленията не е само механично прилягане.
Някои промени на борда имат очевидни физически последствия.
Съединител се движи.
Една тестова точка изчезва.
Компонентът става по-висок.
Функцията за локализиране се променя.
Други са по-малко видими.
Платката все още може да стои идеално в приспособлението, докато промяна в архитектурата на захранването, фърмуера, комуникациите, сензорите или I/O прави съществуващата тестова последователност непълна или неправилна.
|
Промяна на продукта |
Възможно приспособление или тестово въздействие |
|
Тест{0}}промени в местоположението на точката |
Местоположението на сондата или окабеляването може да се промени |
|
Конекторът се движи |
Сбруята или механичният интерфейс може да се променят |
|
Промяна на височината на компонента |
Просветът на приспособлението може да се промени |
|
Промени в архитектурата на захранването |
Настройката на захранването или измерването може да се промени |
|
Промени в MCU или фърмуера |
Комуникационната или тестовата последователност може да се промени |
|
Сензор или I/O промени |
Стимулът, натоварването или софтуерът могат да се променят |
|
Добавен вариант на продукта |
Идентификацията, маршрутизирането или логиката на теста може да се променят |
Преди производството да разчита на променена платка или приспособление, настройката трябва да бъде проверена спрямо одобрената хардуерна версия, тестова дефиниция, софтуерни зависимости и критерии за приемане.
Необходима е физическа форма. Не е достатъчно.
Поддръжката на приспособленията и модификациите на приспособленията са различни задачи
Pogo сондите, съединителите, кабелите, скобите и другите контакти на приспособленията са износващи се елементи.
Няма полезно универсално правило, което да казва, че всяка сонда трябва да се смени след същия брой цикли. Животът на сондата зависи от конкретния хардуер и начина на използване на приспособлението.
В производството предупредителните знаци са по-полезни от копирания брой цикли:
- нестабилен контакт;
- периодични резултати;
- повтарящи се фалшиви откази около един и същи контакт;
- замърсяване;
- повредени върхове на сонди;
- лошо връщане на буталото;
- повредени конектори или кабели.
Смяната на износена сонда е поддръжка.
Преместването на тази сонда, тъй като нова версия на PCB премести тестовата подложка, е инженерна промяна.
Имат нужда от различен контрол.
Прехвърлянето на доставчик е мястото, където собствеността върху оборудването става реална
Притежаването на приспособления може да се почувства лесно, докато един доставчик произвежда успешно дъската.
Трансферът разкрива подробностите.
Да предположим, че OEM притежава физическото приспособление и иска да премести производството към друг доставчик на EMS. Получаващият сайт все още може да се нуждае от:
- изискването за функционален тест;
- информация за ревизията на приспособленията;
- документация за окабеляване;
- кабели и адаптери;
- тестов софтуер;
- софтуерни зависимости;
- необходими инструменти;
- фърмуер или конфигурация;
- информация за поддръжка;
- критерии за приемане.
Притежаването на хардуера на приспособлението не винаги е същото като притежаването на прехвърляем тестов процес.
Клиентът може да притежава физическото приспособление и все още да няма достатъчно информация, за да възпроизведе теста другаде.
Може да се случи и обратното. Добре-документирано изискване за изпитване може да позволи повторно създаване на ново приспособление дори когато оригиналният хардуер не може да се използва повторно.
Ако второто снабдяване или бъдещото прехвърляне на фабрика са от значение, това трябва да повлияе на споразумението от самото начало.

Как STHL се вписва в дискусията за приспособлението
Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL) включва функционално тестване в рамките на свояТестване и инспекцияобхват на услугата.
За приложим проект за сглобяване на печатни платки, планирането на приспособлението може да започне с преглед на функционалното изискване, текущата ревизия на платката, наличния тестов достъп, фърмуер или конфигурационни зависимости, етап на производство и всички съществуващи приспособления или тестова документация, предоставена от клиента.
Тогава обхватът на проекта може да изясни:
- дали съществуващо приспособление може да се използва повторно;
- какво приспособление или подготовка на интерфейса е необходима;
- какво оборудване за изпитване е необходимо;
- каква информация трябва да предостави клиентът;
- дали програмирането е част от тестовия поток;
- какви записи от тестове се очакват;
- кое приспособление-свързан NRE е включено или изключено.
Проектирането на приспособлението, изработката, софтуерът за тестване, собствеността върху инструментите, поддръжката и бъдещият трансфер трябва да бъдат потвърдени за отделния проект, вместо да се предполага от общо изявление, че „FCT е включен“.
Заключение
Кой трябва да осигури приспособлението FCT за сглобяване на печатни платки?
Няма автоматичен отговор на OEM-с-EMS.
OEM или собственикът на дизайна трябва да определи или одобри какво означава правилно поведение на продукта. Физическото тестово приспособление за монтаж на печатни платки може след това да дойде от клиента, да бъде разработено в рамките на проекта EMS или да включва специализиран партньор за тестване.
Преди да започне разработването на приспособлението, трябва да са ясни пет решения:
- какво трябва да се тества;
- кой проектира DUT-конкретното приспособление;
- кой плаща за-конкретната работа по проекта;
- кой притежава договорените доставки;
- който ги поддържа, променя и прехвърля по-късно.
Когато тези отговорности са изрично посочени, устройството се превръща в контролиран инженерен продукт, а не в предположение, скрито в офертата.
За проект, изискващ функционално тестване-базирано на приспособление, включете наличните PCB файлове, текуща версия на платката, изисквания за функционални тестове, информация за фърмуера, където е приложимо, и всяка съществуваща документация за приспособление, когатоизпратете подробностите за вашия проект.
За-специфични за теста въпроси се свържете със STHL наinfo@pcba-china.com.


